La Supply Chain Management (SCM) a besoin de  la gestion de dépendances complexes entre les équipes, les départements et les entreprises partenaires à travers les frontières internationales.

Les paramètres Supply chain contiennent de mesures pour la chaîne d'approvisionnement, la production, le transport, l'inventaire, l'entreposage, la manutention, l'emballage et le service à la clientèle. Il existe des centaines de paramètres qui peuvent être utilisés pour évaluer la performance de la Supply Chain Management. Voici les 12 plus courants.

1. Mesure de la commande parfaite

 ((Commandes totales - commandes d'erreur) / commandes totales) * 100

La mesure de commande parfaite calcule le taux sans erreur de chaque étape d'un bon de commande (erreur dans la prévision des commandes pour l'approvisionnement, erreur dans le processus de ramassage de l'entrepôt, erreur de facturation et erreur dans les commandes d'expédition, etc.).

2. Temps de cycle Cash vers Cash

Date de paiement des matériaux - date de paiement de la commande du client

La trésorerie en espèces mesure le montant du temps où le capital est lié au produit. Pendant ce temps, l'argent n'est pas disponible pour d'autres fins. Une trésorerie rapide en espèces indique une chaîne d'approvisionnement rentable.

3. Temps de cycle de la commande du client

Date de livraison effective - date de création de la commande

Mesure combien de temps ça prend pour livrer une commande au client après réception du bon de commande (PO).

4. Taux de remplissage.

(1 - ((Total des articles - articles expédiés) / total des articles)) * 100

Le pourcentage de l'ordre d'un client qui est parmi le premier envoi. Cela peut être représenté comme le pourcentage d'articles, de SKU ou de valeur de commande inclus dans le premier envoi.

5. Temps de cycle de la chaîne d'approvisionnement

Somme des délais les plus longs pour chaque étape du cycle

Le temps de cycle de la chaîne d'approvisionnement indique l'efficacité globale de la chaîne d'approvisionnement. Des cycles courts permettent une chaîne d'approvisionnement d’être plus efficace et plus agile. L'analyse de cette mesure critique peut aider à reconnaître les points faibles ou les avantages concurrentiels.

6. Inventaire des jours d'approvisionnement

Inventaire en main / utilisation journalière moyenne

Le nombre de jours qu'il faudra pour épuiser le stock sans l’approvisionner.

7. Précision de la facturation (de) fret

(Factures (de) fret sans erreur / total des factures (de) fret) * 100

La précision de la facturation est importante pour une  bonne rentabilité et la satisfaction du client.

8. Frais de fret par unité

Coût total du fret / nombre d'articles

Habituellement mesurée comme le coût du fret par article ou SKU.

9. Chiffre d'affaires de l'inventaire

Coût des marchandises vendues / inventaire moyen

Le nombre de fois que L’inventaire cycle dans une entreprise par an.

10. Days Sales Outstanding

(Créances / Ventes) * Jours en Période

Une mesure de la rapidité avec laquelle les revenus peuvent être perçus auprès des clients.

11. Average Payment Period for Production Materials

(Matériaux à payer / Coût total des matériaux) * Jours en période

Le temps moyen de réception des matériaux et le paiement de ces matériaux.

12. Ratio de livraison à temps

(Nombre d'articles livrer à temps / Total des articles) * 100

Le pourcentage d'articles, de SKU ou de valeur de commande qui arrive à la date de livraison requise.

Avez-vous déjà analysez votre Supply Chain avec ces paramètres? Avec cette approche vous pourriez rendre votre Supply Chain encore plus efficace.